• Quelles sont les limites d'exposition à la silice quartzeuse recommandées par l'American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH)?
• Quels sont les risques d'incendie et d'explosion posés par la silice quartzeuse?
• La silice quartzeuse est-elle stable lorsqu'elle est exposée à l'air, à l'humidité ou à la chaleur?
• Certaines conditions sont-elles à éviter lors de l'utilisation de la silice quartzeuse?
• Existe-t-il un seuil olfactif pour la silice quartzeuse (quelle est la concentration la plus faible qui puisse être sentie)?
• L'odeur de la silice quartzeuse est-elle fiable comme mesure de détection?
• Comment peut-on travailler en toute sécurité avec la silice quartzeuse?
• Que peut-on faire pour limiter les dangers?

Quelles sont les limites d'exposition à la silice quartzeuse recommandées par l'American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH)?

MOYENNE PONDÉRÉE EN FONCTION DU TEMPS (TLV-TWA) : 0,05 mg/m³(poussières inhalables) – Cote de cancérogénicité A2.

JUSTIFICATION DE LA TLV – EFFETS CRITIQUES : Silicose, fonction pulmonaire (poumons), fibrose pulmonaire (cicatrices pulmonaires); cancer.

COTE DE CANCÉROGÉNICITÉ A2 : Cancérogénicité soupçonnée chez l'humain : la substance s'est révélée cancérogène chez des animaux de laboratoire, dans des conditions qui peuvent également s'appliquer à l'exposition des travailleurs. Les résultats des études réalisées chez l'humain sont contradictoires ou insuffisants pour confirmer une augmentation du risque de cancer chez les humains exposés. L'exposition professionnelle à un cancérogène de la classe A2 doit être maintenue au niveau le plus bas que l'on puisse raisonnablement atteindre en-dessous de la TLV.

NOTE : Dans de nombreuses juridictions canadiennes, les limites d'exposition sont semblables à la TLV de l'ACGIH. Puisque l'établissement, l'interprétation et l'application des limites d'exposition peuvent varier d'une juridiction à l'autre, se procurer de l'information détaillée auprès de l'organisme gouvernemental approprié de sa propre juridiction.

NOTE : Un certain nombre de provinces canadiennes ont des règlements régissant l'exposition à la silice cristalline spécifiquement.

Quels sont les risques d'incendie et d'explosion posés par la silice quartzeuse?

Le quartz n'est pas combustible (il ne brûle pas) et il n'entretient pas la combustion.

La silice quartzeuse est-elle stable lorsqu'elle est exposée à l'air, à l'humidité ou à la chaleur?

Elle est stable à une température inférieure à 870  °C (1 598 °F). À une température supérieure, le quartz se transforme en tridymite.

Certaines conditions sont-elles à éviter lors de l'utilisation de la silice quartzeuse?

La production de poussières.

Existe-t-il un seuil olfactif pour la silice quartzeuse (quelle est la concentration la plus faible qui puisse être sentie)?

La silice quartzeuse est inodore.

L'odeur de la silice quartzeuse est-elle fiable comme mesure de détection?

Peu fiable; la silice quartzeuse est inodore. Les effets irritants causés par une exposition de courte durée peuvent être bénins.

Comment peut-on travailler en toute sécurité avec la silice quartzeuse?

Cette matière est un solide TRÈS TOXIQUE (DANGER DE CANCER et DANGER D'EFFETS À LONG TERME CAUSÉS PAR L'INHALATION). Avant de la manipuler, il est très important de s'assurer que les mesures d'ingénierie fonctionnent et que les exigences relatives à l'équipement de protection et à l'hygiène personnelle sont respectées. Les personnes qui travaillent avec cette matière doivent avoir une formation adéquate relativement à ses dangers et à la façon de s'en servir sans risque.

Signaler immédiatement les fuites, les déversements ou les défectuosités du système de ventilation. Lorsque cette matière est utilisée, songer à faire appel à un système de manipulation en milieu clos ou à des procédés par voie humide. Éviter de produire des poussières. Empêcher le rejet de poussières à l'intérieur des lieux de travail. Travailler avec les quantités les plus petites possibles dans une aire bien ventilée séparée de l'aire de stockage.

Ouvrir les contenants en se servant d'outils appropriés. L'ouverture d'un contenant par déchirement peut produire une bord irrégulier et favoriser les déversements. Se tenir au vent de toutes les opérations (ouverture, transvasement et mélange). Maintenir les contenants fermés lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Il est essentiel que les aires de travail soient bien entretenues afin d'empêcher l'accumulation de poussières. Empêcher toute accumulation de poussières sur les murs, les planchers, les pièces d'appui ou le matériel. Le balayage à sec est déconseillé. Humecter la matière ou utiliser un aspirateur équipé de filtre(s) à haute efficacité.

Ne pas utiliser en présence de matières incompatibles comme des agents oxydants forts (p. ex. du chlore).

Pour la manutention, suivre les précautions indiquées sur les Fiches techniques sur la sécurité des substances (FTSS). Avoir à sa disposition immédiate le matériel d'urgence approprié en cas de déversement et de fuites. Conserver le matériel de manutention en bonne condition de fonctionnement. Obéir à la réglementation qui s'applique.

Que peut-on faire pour limiter les dangers?

Des mesures d'ingénierie sont préférées pour limiter les dangers. Les méthodes possibles incluent la ventilation par aspiration localisée, le confinement du procédé ou du personnel, le contrôle des paramètres du procédé et les modifications du procédé ou le remplacement par une matière moins dangereuse. Il se peut que des contrôles administratifs et de l'équipement de protection individuelle soient aussi requis.

Vu les grands dangers que cette substance peut entraîner, il se peut qu'il faille prendre des mesures de contrôle strictes comme le confinement ou l'isolement. Des systèmes de ventilation particuliers, conçus pour contrôler l'exposition à la silice cristalline dans certains procédés industriels, sont fournis dans le document intitulé Industrial Ventilation : A Manual of Recommended Practice, publié par l'ACGIH (Cincinnati, Ohio, É.-U.).

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Dernière mise à jour du document le 15 janvier 2003

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